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瓶胚模具常见的问题

1. 瓶口飞边是指瓶口处螺纹或许模具闭合处有资料构成薄薄一层凸起。一般为模具磨损构成模具闭合不准确,构成过多资料注塑,呈现飞边现象。


2. 瓶胚模具合模不良包含瓶坯合模不良和吹塑合模不良。其构成原因与瓶口飞边类似都是由于模具磨损构成的。


3. 在瓶子的肩部有剩余资料,想个环镶嵌在了那里。其构成原因一般是由于加热旋转不均匀,吹塑时拉伸资料不均匀构成的。


4. 瓶子内有杂质,黑点、异物、未消融的粒子颗粒等。构成原因一般是在注塑前资料处理有问题。比方模具部洁净会使瓶子上面有黑点,资料粒子不纯洁会使得存在异物,消融不完全,中央分配器嘴部的过滤网失效则构成未完全塑化的粒子进入模腔,然后使得瓶子里面有未消融的粒子。


5. 色泽问题是针对有颜色瓶子说的,如绿茶瓶子是浅绿色。这时分就需要留意色泽是否正常。色泽的深浅有必定的范围,主要依靠眼睛区分。色泽高于或低于色泽范围均为色泽反常。色泽反常一般是色母机作业反常,或许是螺杆旋转混合时反常。


6. 底偏是指注塑点与吹塑的中心不重合,使得瓶子四周的厚度不均匀。构成原因许多。常见原因如下:首要可能是注塑模具自身欠好,使得注塑的瓶坯厚度不均匀。第二可能是加热过程中,瓶坯受热不均匀,构成拉伸时分也不均匀。第三是吹塑过程拉伸杆下降有倾斜。


7. 荧光一般会随同底偏呈现,是指屏壁过薄在灯光下观察,部分区域发白发亮。这样的现象就成为荧光。荧光构成原因类似于底偏。常常呈现在瓶子底部与肩部,有时分吹气的压力过大时分也会构成荧光。


8. 瓶子内部有气泡。构成原因主要在枯燥时分枯燥不充分,使得塑化后的资料中含有气体。


9. 瓶子有时分还会发白,不透明,加强环上翘等现象呈现。